上汽集团于2024年11月29日在其创新研究开发总院举办了一场主题为“镁驱升级，不止于轻”的技术发布会。在这场发布会上，上汽集团正式发布了由其自主研发的第二代电驱动总成的镁合金壳体及搭载该壳体的电驱动三合一总成。这款新产品是全球首款量产的基于半固态工艺的电驱镁合金壳体，采用了牌号为AZ91D的镁合金材料，壳体总重量仅为13.7kg。
伊之密作为镁合金半固态注射成型的领军企业，为上汽集团此次发布的全球首款量产半固态工艺镁合金电驱壳体的制造提供了关键设备和技术支持。伊之密的3200T、2000T半固态镁合金注射成型机采用了先进的半固态成型技术和压铸与注塑工艺结合的成型方式。
该设备的注射压力可达100 MPa，这一高压注射能力确保了镁合金浆料能够充分填充模具型腔，特别是在生产大型、复杂零部件时，能够有效解决补缩薄弱环节的问题，提高成型质量。同时，该设备配备了大流量高速响应液压系统，采用了160 mm的螺杆，设备的最大稳定出料量超过11 kg。这一大出料量能力使得设备能够适用于生产大型、厚重的镁合金零部件。因其全球领先的综合性能，包括锁模力、压射能力、熔供料能力三大关键参数的卓著表现，被上汽集团选中用于制造第二代镁合金电驱壳体。
这一创新产品的发布标志着上汽集团在镁合金轻量化材料研发与应用方面取得了重要突破。半固态工艺的应用不仅解决了镁合金材料在加工成型过程中的难点，还显著提升了镁合金材料的强度、延伸率和耐腐蚀性能，使其在新能源汽车领域的大规模量产应用成为可能。
与传统镁合金高压压铸工艺相比，半固态工艺具有显著优势。它能够通过控制镁合金材料在铸造凝固过程中的工艺参数，形成均匀细小的球状初生相，从而在外力作用下具有较好的流动性，使铸件成型质量得到提升。同时，这一工艺还显著提升了铸件的力学性能、延伸率和致密度，且无需使用保护气体，制造过程能耗大幅降低，更符合绿色制造理念。
上汽集团此次发布的第二代镁合金电驱壳体，不仅是对第一代产品的升级和完善，更是对镁合金材料在汽车领域应用潜力和价值的深度挖掘和拓展。这一创新成果将有力推动新能源汽车的轻量化进程，为实现全球碳中和目标贡献重要力量。同时，这一技术创新也将引领镁合金产业链的整体发展，进一步巩固中国在全球镁材料研发与应用领域的领先地位。
轻量化之星 镁合金——引领制造业新趋势
随着全球经济的发展和制造业的转型升级，轻量化、节能化、环保化成为制造业的重要趋势。镁合金作为一种轻质、高强度的材料，正好符合这一趋势，特别是在新能源汽车、轨道交通、3C及智能终端产品等领域，同时，镁合金具有优异的物理性能。它是最轻的金属结构材料之一，密度小、重量轻，同时具有良好的塑性和热传导性能，非常适合用于制造需要轻量化、高强度的产品，这些特性使得镁合金有广泛的应用前景和广泛的需求量，推动了镁合金压铸行业的发展。
EUROGUSS CHINA作为压铸行业的重要交流平台，吸引了众多镁合金领域的专业人士。这一展会不仅展示了镁合金技术的最新成果，包括镁合金压铸件、镁合金汽车零部件等，还为参会者提供了宝贵的交流与合作机会，通过参展深入了解镁合金技术的最新进展、市场动态以及未来发展趋势，为企业的业务拓展和发展提供有力支持。企业可以展示其最新的镁合金产品和技术，与潜在客户和合作伙伴建立联系，推动业务的拓展。
EUROGUSS CHINA 镁合金技术前沿
EUROGUSS CHINA展会现场还会举办镁合金铸造技术、半固态金属加工等相关主题论坛活动，论坛活动汇聚了行业内的专家学者、企业高管和技术人员，共同探讨镁合金铸造技术的最新进展、行业专家将分享他们在半固态金属加工领域的最新研究成果和实践经验。为参会者提供宝贵的行业洞察和市场信息，促进产学研用的深度融合，推动科技成果的转化和应用，推动压铸行业的技术进步和创新发展。
EUROGUSS CHINA 市场动态洞察
除了技术展示外，EUROGUSS展会还提供了丰富的市场动态信息。参会者可以通过与行业内人士的交流，了解到镁合金市场的最新动态，包括市场需求的变化、竞争格局的演变、政策环境的变化等。这些信息对于企业制定市场策略、调整产品结构具有重要意义
EUROGUSS CHINA 未来发展趋势预测
同时，在EUROGUSS CHINA，与会者还可以听到行业专家对未来发展趋势的预测和解读。这些预测涵盖了镁合金技术的未来发展方向、市场需求的变化趋势、竞争格局的演变等。这些信息有助于企业把握未来市场机遇，提前布局，抢占市场先机。
EUROGUSS CHINA 作为全球压铸行业盛会，汇聚国际专家与企业，展示最新技术创新和解决方案，推动生产效率提升与环保发展。同时，注重行业协同与人才培养，为年轻专业人士提供交流平台。其影响力深远，不仅促进压铸技术进步，还推动汽车、航空、电子等行业革新，EUROGUSS CHINA 将继续发挥其带动作用，持续引领行业发展。
